东莞钣金加工厂的生产特点由于其是加工性质，具备批量小品种多产品易变的特点，同时不同的客户质量要求不同，要保证好客户的质量要求，必须做到以下几点：1、 了解客户要求，当接触新的品种或者新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。2、 了解完客户对产品的要求，根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。3、 工程部拿到图纸进行制作工艺图（展开图），工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间4、 数控下料，数控下料首件要进行过全检，（数控冲床，激光切割机等）下料的工件进行检查，包括尺寸，展开等。大批量生产时必须全部首件检验合格了再批量生产。5、 折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产，更换操作工或者更换模具时需要重新检验。6、 完成品，对焊接完成品或者折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认。同时要对外观进行全检，对不合格的要及时调整，再次检查，同时填写检验报告单。7、 东莞钣金加工厂在发货时，未通过检验的产品不得发货。应安排人员专门检查，以避免有未检验质量不佳产品发货流程影响公司声誉。8、 9东莞钣金加工厂所有的客户的首件要求操作工报检，完成品同样有操作工报检，检验合格后有检验员签字后才能入库，如操作工不报检，此批产品没有工费。9、 虽然客户的订单急，勿必保证产品品质要好，速度要快的钣金加工理念。

随着东莞腾龙换鸟政策的执行，制造业转型势在必行。东莞钣金加工厂如何升级，面对白热化的市场竞争？精密、高效、专业化、规模化是东莞钣金加工厂的发展方向。从设备到整个企业的优质系统建设，促进企业的转型发展。1、 制造工业和设备是东莞钣金加工厂升级转型的基础。建立健全质量保证体系，提高精密化、专业化、自动化、信息化制造水平，满足大批量和柔性化生产的需求；2、 提高企业的生产、营销和管理水平，降低管理成本，提高企业综合竞争力。加大行业人才的培养和引进，突破逆向思维，为东莞钣金加工厂的升级储备和引进新鲜血液。3、 树立诚信观念，建立企业的良好信誉，赢得客户的信赖。

加工行业要重点围绕计算机、及网络、化家电、装备制造、钣金加工、环保节能领域的需求，开发具有先进技术性能的产品。“十一五”已进入发展的后三年，经过多年的超常规快速发展，我国钣金加工行业取得了令人瞩目的成就。但是,随着国际经济形势的发展变化以及我国进入新一轮经济调整周期，继电器行业的结构调整必须加快步伐，从产品、技术、装备乃至企业布局上求新求变，由世界钣金加工制造大国发展为创造大国。

在进行钣金加工的过程中为了良好的连接，需要对其进行相应的焊接。而在焊接过程中也要考虑到钣金加工的材质以及工作需求等，从而打造最完整的钣金外壳产品。对于钣金外壳加工来说对于工件的整齐度以及压力模具调整来说都需要谨慎。而在进行钣金加工过程中一般可以通过铆钉也可以通过焊接等进行钣金材质的连接。而今天我们要谈到的就是钣金加工过程中的焊接技术。在焊接过程中可以选择氩弧焊、也可以选择二氧化碳进行焊接同时还有点焊和手工电弧焊等。而在进行点焊的过程中则需要考虑相应的焊接位置精度和工艺效果。而为了将钣金加工中的焊接做到更好还需要对其进行焊接工件的打点工艺，这样可以保证钣金外壳可以和点焊进行良好、平整的接触，从而保证了焊接过程中的平整保证。

塑胶手板和钣金手板加工有什么区别?别急，听我慢慢道来。钣金相对而言简单一些。毕竟加工的话，这种活儿干的多，也就熟练了。一般干了几年的绝对不会手潮。区别在于不同金属把握。这个相对好说一些。塑胶因为内应力的关系，容易裂，这个在控制刀速度之外，冷却方面也要注意，并不是一味降温就可以。1.塑胶有一定的适合加工的温度。低了，容易裂，变形，毛刺会打伤棱角位置。比较明显的是亚克力。边角容易崩口。高了，接触位置会融化，缠刀，形成黏连。加工面会形成一层白色的“膜”状的东西。洗不掉，擦不去。2.表面容易划伤。毕竟硬度低。一般板材，棒材买原料时候需要注意，挑选表面保护膜完整无划伤的。加工时候选面也很重要。在哪个面上加工要确认好。夹持在什么地方，什么地方不能夹也要把握住。加工台，夹持机构也必须清理干净。不然刚加工完不锈钢就干塑料。结果就是划的一道一道的。还有台虎钳这样的东西，能垫点东西最好。很多台虎钳夹持位置是齿状结构加工前准备工作。先把料下好，根据材料不同，使用热水浸泡，释放材料内部应力。手动加工塑料的一大问题就是相对于其他材料加工异同。主要的切割，刨，焊，钻，表面处理等怎么做？主要就一个字“试”.为什么这么说呢？因为塑料这东西，性能区别极大。可以说做了这些年，没见过这么难搞的材料。不同批次进料处理的结果都不一样。你以为是pvc，实际拿过来可能是pe，你要pe，拿过来可能是abs，能轮到机加工上的塑料，单从外观很难分辨到底哪个是哪个。比如来了个pvc棒材。PVC有软质和硬质的，有透明和不透明的，产品不同，配方也不同，加增塑剂量和填料以后就没数了，密度差别很大的，普通硬质透明PVC是1.34克/立方厘米左右，不透明硬质PVC到1.7也有，透明软PVC最小到1.22左右，上下差0.5，那就是40%的重量差异。要说别的材料，比如说金属的，一样大小，颜色，重量，手感，甚至闻闻味儿，那都可以心里有个数。实在不行，像304和316不锈钢棒，上床子，有经验的一刀下去看看碎屑都知道手里是个什么。塑料的不看外面保护膜标识，真不能随便判断。有个偏门识别的方法。不推荐使用，但是有经验的还是可以作为判断依据的。那就是“甩”！有一定长度的棒材，当武士刀一样来个劈空斩，观察抖动幅度再联系图纸里这东西做什么用，基本就可以大致判断材料类型了。没错，传说中的“抖机灵”233好了，正经说一下手工怎么处理。首先因为塑料一般硬度不太高，所以有些时候可以参考木工工艺。我只是说有时候啊！别什么时候都整，万一劈了料可赔不起。比如说刨，这个一般塑料处理用不到，因为本身不论是板材还是棒材，塑料相对于木料平整太多，一般用不到。粗切割的话建议开一排细密的小孔，然后用锯子沿着路径切开。这样的好处是不容易黏在刀或者锯子上。坏处是接口是锯齿型的，必须后期处理。这个时候可以用削，可以用吊磨机修平，然后修边机精修，倒角。最后砂纸打磨。这是对于切割面比较厚的板材处理方式。比较薄的，比如1~3毫米，可以考虑用线锯切割，或者像亚克力那种比较脆的，直接美工刀就行。弧线的话，切记一刀到底，一刀接一刀的结果是很容易裂开。没把握一刀到底解决，那就一样打孔再切断。另外对于一些熔点很低的，可以用电熨斗修边。但是，还是那句话，先用废料实验！切记！并且注意劳保！焊接是个很有意思的事。现在已经有塑料焊枪了，可以去某宝搜索一下。我没用过，但是接触过的说效果可以接受。这里要说的是一定要注意劳动保护。这个活儿，必须带口罩。塑料加热后释放出来的气体很可能有害。所以，需要连接的时候，能用专用胶水就用专用胶水，没有就用通用，通用都没。。。502总有吧？玻璃胶总有吧？一般用塑料的地方强度要求不太高，小的接触位置，而且不会受力，简单固定，双面胶，502。比如广告字很多就用双面胶。箱型的容器，需要承力的位置，首先是结构把握，比如一个鱼缸造型，你说是四壁围住底面好呢？还是底面托起来四壁好？要不要横拉，纵拉，加强筋？找个水族馆看看就知道了。另外焊这里还要说个钣金问题。很多塑胶熔点低，可以弯折。一根金属棍考热了放在需要弯折的位置，然后弯曲板材就可以。这里要注意把握温度，别烧穿了。还是那件事！实验！实验！实验！拽着你们设计，产品经理，采购一起现场实验！省得回头说你技术不行，你行实验时候就把工艺定下来。别活儿干一半了再出幺蛾子。最后说说钻这个事儿。不知道大家一般用什么连接件。螺栓肯定少不了。那么问题来了，金属螺栓还是塑料螺栓？金属螺栓注意事项不多，主要就是攻丝时候两件事清理干净工作台，特别是用攻丝机！有点油能让你的活儿整个白干。塑料吃油是直接渗进去。洗洁精之类的根本擦不干净，钢丝球，各种号称炒鸡无敌的去污海绵，甚至搓澡巾我都试过，唯一办法是趁着渗入不深，赶紧用刀划。然而刮完了表面也就破坏了。你说这个活儿干了是不是吃力不讨好？2.标准连接件的时候，打攻丝孔，要比钣金略小一点。比如m6的孔，没记错的话一般金属打是4.9~5.1。pom的，我一般用4.7或者4.8。打大了拆装两次孔就废了。而且设计时候一定注意，至少要5道螺纹的深度。原因还是软，开头前两圈螺纹不管是手动攻丝还是机器攻丝，没有能用的。牙本身就软，安装时候稍微偏点开始的第一道牙就碎了，然后一路连锁反应。这个问题有个方法可以解决，上丝套，金属丝套。就是那种看起来像弹簧似的，内外都有丝的玩意。先开底孔，不攻丝，丝套硬拧进去。以后螺栓该怎么用怎么用，不耽误。然而这里有个坑。上丝套意味着扩孔，M6的就变M8了。扩孔就意味着孔位必须内移，是否会和内部其它东西干涉，这就看设计的功底了。而且孔位到边的lu距离也要实验。不然实际过程中很容易炸孔。

异形钣金加工在机械设备的制造商也有很高的出场率，自从2005年开始，钣金行业的发展势头很迅猛，市场中占有的地位和分量也越来越重要，不只给我企业带来了庞大的经济利益，也给我居民的生产和生活带来了便当。   异形钣金加工大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次，可大大减少加工时间，激光切割技术广泛应用于金属和非金属资料的加工中。降低加工本钱，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属资料，后者是激光切割技术的重要应用领域。   在异形钣金加工上得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。数控技术的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证，同时也大大的降低了工人的劳动强度，异形钣金加工的设计已经变成了产品开发过程中一个很重要的环节，所以机械工程师就必须熟练掌握钣金件的设计技巧，才能使得设计出来的钣金既满足了产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造更加简单、成本更加低。

钣金加工就是对金属性的板材进行加工，比如利用钣材可以加工成我们所知道的烟囱、铁桶、油壶等形状各异的产品。钣金加工越来越受到许多用户的喜欢，它将以前我们用塑料制作的外壳，经过钣金特殊工艺的加工方法，都可以演变成钣金制作而成，这样加工出来的产品比之前的强度好，并且使用时间长。  对于每个加工出来的产品都必须有一个加工过程，也就是加工工艺流程，当然钣金加工也不例外，那么钣金加工的具体加工步骤是什么，又是怎样加工的呢，下面我们就来说一说钣金加工的加工步骤。    钣金加工的方法有：非模具加工和模具加工。虽然它们的加工流程都差不多，但是总逃不过以下几点：1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件的具体结构。2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等；3、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。4、焊接要牢固，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。5、钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。6、表面处理：最近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着显著的作用。

现在金属加工行业中所涉及到的加工方式种类很多，而钣金加工就是比较常见的加工方法之一，在进行加工生产期间，工作人员需要先学习加工技术，这样才可以保证材料的加工质量以及加工精准度。这种加工方法所包含的内容比较多，人们在进行加工时可以完成下料和冲裁等工艺流程，经过这些加工程序之后就可以达到生产目的，工作人员平时在加工生产期间还需要注意掌握参数特点和工艺方法，这些都是不可以忽视的重要方面。而在进行钣金加工之前，工作人员还需要了解一下加工范围，一般在进行加工操作时，可以选用铜制品和镀锌板以及不锈钢等材料完成加工流程，所以这种加工方式的范围比较广，也可以满足不同行业的加工生产需求，在进行工艺加工期间，人们可以灵活选用材料，不用担心材料不符合加工要求而影响到生产任务的进展情况。在进行钣金加工时还需要注意几个问题，首先工作人员在加工之前要先对材料进行检查，并将材料展开以备加工使用，材料的展开方式要正确，这样在加工时可以节省材料，也可以达到加工目的，在加工期间也要注意间隙的选择方式以及材料的包边效果等。进行钣金加工期间，工作人员应该对生产流程和加工方式有所了解，这样才可以更好的完成加工任务，并保证工件生产质量。东莞新川钣金专业制作精密钣金手板样品加工的钣金加工厂家。主要以钣金加工无模化生产，快速打板，小批量加工。公司拥有一批钣金加工经验丰富的技术人才，专业加工定制各种高难度的精密钣金手板定制。东莞钣金加工生产设备包含大型激光切割机3台，阿玛达精密数控折弯机15台，重型油压成型机3台和铆钉机，抽孔机，攻牙机，钻床等。10年钣金加工经验，专业设计专业生产专业服务专业售后，欢迎来图加工定制。

很多工作行业都需要进行钣金加工操作，这项工作所包含的内容比较多，例如包含了冲裁和材料折弯成型等加工流程，在进行这些加工程序的过程中操作人员务必要注意参数是否准确，以及应用方法是否达到标准要求，目前工作场所对于材料的加工质量也给予了高度重视，所以在进行这项加工操作的过程中还应该注意技术技巧知识的运用情况，这样才符合行业发展需求，下面就由我们钣金加工专业厂家东莞新川钣金来针对该项加工工作的注意事项给大家进行一下简单的介绍。在对材料进行钣金加工时，应该注意尽量降低能耗，虽然对于一项操作任务来说，降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响，所以对于长期大量的加工量，如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的，就可以为厂家减少更多开支，为厂家带来更多经济效益。进行钣金加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员一定要先明确加工材料的种类，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。

钣金加工怎么报价？报价主要由材料费用加上加工费用。东莞市新川钣金有限公司是一家设计制造为一体的民营企业，作为一家专业钣金加工厂家，我们会永远站在客户的角度上考虑问题。材料费用将零件展开，计算零件的展开长度，这个是基础费用，没什么来去的；加工费用这个是主要费用，下面我来具体详细的说明下：a、用数控冲床或激光切割下料的费用，加工一个孔多少钱，修剪多长的边多少钱；b、折弯的费用，有多长的折弯长度；c、压铆钉的费用，；d、点焊的费用，根据不同材料及不同个数计算；e、烧焊的费用，根据不同材料按英寸计算；f、若有表面处理也要计算，比如电镀、喷漆、印字等；g、包装费、运费等费用。下面我来举例说明工序单价，加工量。比如一扇门，加工一件，激光切割3分钟30元，剪板1分钟10元，折弯5分钟20元。