讨论数控加工中的夹紧，夹具选择和加工误差的原理 
 1。 CNC加工中的零件夹紧 
定位和安装的基本原理，最重要的是合理选择定位基准和夹紧方案，具体要遵循的原则是： 
 1设计，工艺和编程必须争取一个统一的基准；  
 2应尽可能减少夹紧和安装的次数，并且可以在一次夹紧和定位后尽可能多地加工加工表面 
 2。 CNC加工中选择夹具的基本原理 

 1夹具和机床的坐标方向应相对固定，零件尺寸和机床坐标系应尽可能协调。  

 2如果处理量不是很大，则应尝试使用模块化夹具，可调夹具或其他通用夹具，以缩短生产时间并降低生产成本。 
 3如果是批量生产，则可以考虑使用特殊的夹具，但夹具的结构应尽可能简单。 
 4零件的装卸应快速，方便，可靠，并且零件 
 3。不得在夹具的各个表面上进行加工。 CNC加工中的加工错误 
 CNC加工中的加工错误主要包括编程错误，机床错误，定位错误和刀具设置错误。 
编程错误：这是在编程过程由近似误差和舍入误差组成。 
机床误差：主要包括CNC系统误差，进给系统误差等。 
定位误差：是误差 
刀具设置错误：指在确定刀具和工件的相对位置时产生的错误。